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数控实训教学改革探讨

数控实训教学改革探讨 摘 要：本文从培养企业实际需要应用型入才为目标出发，整合福建信息聪业技术学院的《数控编程与加工实训》项目与《CAM实训》项目为一体化综合实训项目，以培养学生的聪业能由为向导、工作过程为导向；以实际任务为载体，以项目驱动实训内容；采用行为导向的教学方式，将产品加工引入到实训过程中，构建“基于生产实践”的实训模式。实现了数控教学与数控岗位需求的零距离对接。 随着综合国力的增强，中国正在逐渐成为世界制造业中心之一，而数控技术作为先进制造技术的代表，在我国制造业中越求越凸现其地位和作用，与之相适应的数控技术人才的培养也纳入了我国紧缺人才培养的范畴。相当一部分学生和家长正是因为该专业的就业容易、有发展前景蜂拥而至。在此大环境下，各高校争相开设数控专业，怎样在短短2—3年时间内完成学生培养，使其尽快满足用人单位的需求，实践教学环节是关键。作为高等职业教育的一个承要的实践教学环节，福建信息职业技术学院高度承视实训教学，几年求，不但投入了大量的资金、人力，构建功能齐全、设备先进的“国家级数控实训基地”，而且一直致力于各种一体化教学改革和实践教学改革，在高技能型应用技术人才的培养方面，做出了积极探索和创新．1、企业对数控人才的要求 根据机械工业教育发展中心、华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心对数控技术人才需求情况进行的一系列训研表明，企业对数控人才有以下三个需求层次，所需掌握的知识结构也各不同。1．1蓝领层 该层次人才是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作和l l常简单维护工作的技术工人，即数控操作技工。要求能掌握机械加工和数控加工工艺知识及数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修。这类人才大都由中职学校组织培养，也有很多从工厂普通机床操作工中培养出求的。1．2，灰领层 该层次人才是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员。 数控编程员：要求能掌握数控加数控机床的操作，精通数控加工工艺(如工艺路线选择、走刀路线的选择、刀具选择、切削用量设置等)，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD／CAM软件，入Pro／E、UG、Mastercam等；熟练掌握数控手工和自动编程技术；此类人员需求量大，待遇较高，大多由高职院校培养。 数控机床维护、维修人员：要求能掌握数控机床的机械结构和机电联训，掌握数控机床的操作与编程，熟悉异种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置，精通数控机床的机械和电气的训试和维修。此类人员需求量相也很大且目前非常缺乏，其待遇也较高，是各高职院校的培养目标之一，但培养此类人员非常小易，知识结构要求很广，适应与数控相关的工作能力强，需要大量实际经验的积累，目前一部分由高职院校培养，大多数还是数控设备厂家培养流入其它企业。1．3金领层 该层次人才是指在生产岗位上的数控通才。具备并精通数控操作、数控工艺编程、夹具设计和数控机床维护、维修所需要的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。能自行完成数控系统的选型、数控机床的安装、训试、维修和精度优化，其待遇很高。该类人才从本科、高职学校培养出求的多，但必须在提供特殊的实训措施和名师指导等手段下，促其成才。 针对企业对数控人才的需求，以高职院校现有的各种条件，能够培养大量的数控操作技工和数控编程人员，能够培养少量的数控通才(数控维修人才与本文无关不在本文探讨范围)。数控操作工因为入门门槛低、工资待遇较低受到部分大学生的排斥。因此，以现有条件，高职院校应把数控编程人员和数控通才放在首要的培养目标。那么数控实践教学作为通向企业最后一个实训环节，目前实训体系是否符合数控编程、数控通用人才的培养目标是值得探讨的。2、目前数控教学体系与及存在问题 目前实训体系是以一对一的形式安排，即以一门课程对应一个课程实训，以强化课章教学效果。例如我院针对《数控编程与加工技术》课程安排两次共六周的《数控编程与加工实训》项目，主要围绕数控考证水平进行实训，培养学生的动手操作能力，这个课程实训使大部分数控专业学生通过数控铣床或者数控车床考证，掌握数控铣床和数控车床的墓本操作和手工编程；针对（MasterCAM)课程安排了两周的《CAM实训》，主要进行MasterCAM的绘图和刀具路径及自动编程，强化学生的课章认识。 这种实训体系不够理想。通过数控编程与加工实训，虽然大部分数控专业学生通过数控考证，掌握数控铣床和数控车床的基本操作和手工编程，但这种操作技能与企业实际要求的有很大的差距。在企业生产中，数控铣床加工一般采用CAM编程，要求操作员能熟练地进行零件装夹、校正和程序传输和简单的手工编程。事实上，做为先进的自动化设备，数控机床操作比较简单，手工编程有很大的局限性，用人企业真正需要的人才是精通数控加工 工艺(如工艺路线选择、走刀路线的选择、刀具选择、切削用量设置等)，CAD／CAM与数控自动编程、数控机床的维护、维修等专业“工程素质”。数控机床实训由于很多学生围在一台机床边，自觉性强的学生可能学习到一些基本操作技能，自觉性差的学生往往游离于实习之外，实习效果较差； CAM实训由于由于受时间、机床数量、准备工作等影响，加上学生异做异的，往往会有一大部分学生加工没完成或求不及上机加工操作，有些学生甚全好几个学生用的是同一个程序加工 工件以应付检查，导至降低实习效果，部分学生实际上没有达到实习目的。所以这种实训体系没有形成以培养学生动手能力、分析解决实际问题和创新能力为主线的综合性实验实训体系，无法培养出企业需要的数控编程、数控通用型人才。因此，教学改革必须以企业需求整合数控实训。3、数控实践教学改革一一以企业需求整合 数控实习 根据企业对数控人才的需要，兼顾技能鉴定认证要求，将我院的《数控编程与加工实训》项目与《CAM实训》项目进行整合，安排循序渐进的针对性实习，分别以不同的考核目标设置实训内容，以达到培养要求。第一次为数控基础实训，安排两周实习，重点放在数控机床的操作和手工编程方面。第二次为数控考证实训，安排两周实习，本次实习主要针对数控考证进行强化训练。第三次为数控机床与CAM综合实训，安排四周实习，进行生产性综合实习，将产品加工引入到实训过程中，构建“基于生产实践”的实训模式。3．1数控基础实训 由于数控机床的种类和数量限制，提倡“流水教学法”实训，即一个班级分成两个大组若干个小组，一大组数控车床一大组加工中心，一周以后轮流对训，减少机床人均数，提高实训效率。本次实训注重学生职业技能的培养，重点放在数控机床操作和手工编程方而。数控铣床周要求学生掌握MasterCAM的二维绘图功能，训练MasterCAM二维编程以及程序远程传输功能。3．2数控考证实训 经过上期的墓础实训，大部分学生已经能够熟练操作数控机床和进行手工编程，因此本期实习主要针对数控考证进行强化训练。在实习前就让学生选扦想要考证的工种(最好是每个班级有一半学生考数控铣床一半学生考数控车床工，以增加机床利用率)。将《数控编程与加工技术》的重点和技能考证要求全而融入到实训过程中去，在实训结束时，学生必须职业技能鉴定考试。3．3数控综合实训 数控机床与CAM综合实训是以培养学生的职业能力为向导；培养学生的工作过程为导向；采用行为导向的教学方式，以实际任务为载体，将产品加工引入到实训过程中，构建“以项目驱动实训内容”的实训模式。 本次实习完全以工作过程为导向，即要求每个学生从产品编程到机床加工零件自主完成，也要求学生相互配合，不能因为编程时间造成机床闲置，整个过程完全按照企业的工作过程参考进行。实习项目即可以是学生自行研究自己感兴趣的课题送老帅审批，也可以是老帅通过企业等途静精选典型实例，实习项目府陔在综合实训前两周就由老帅审桉确定并下达任务，而学生则可以在这两周利用课余的时间进行工艺安排，制定工艺文件，甚全编制程序；材料、／J具、量具等也可以提前准备，可以尽可能的缩小机床因为准备工作而闲置、使用时拥堵等问题，有利于整个实训继续、衔接地进行。由于学生可自行研究感兴趣的课题送老师审批，可以充分训动学生的兴趣，充分训动学生的积极性，将“要我学”改为“我要学”。 另外，实习中同时安排相应由二维到三维，精选企业典型实例为习题集，每个学生完成不同零件从造型到编程不同任务，以确保加工完的同学还有具体实习任务，强化实践效果。 实训的考核方式以注重学生的职业能力、多种方式相结合的考核体系。即要考禁项目的完成情况，也要考禁学生的实际加工能力、工艺文件内容、习题集完成情况、包括基本的职业道德内容，比如安全文明生产、机床维护等内容，打造一个高素质、高文化、高水平的数控人才。4、教学改革结果分析 本课题最终以学生通过数控车工、数控铣工考证，熟练数控车床的异种编程，掌握数控铣床操作和自动编程加工为主，与企业生产需求一致(企业生产中，数控车以手工编程为主，数控铣以自动编程为主)。福建信息职业技术学院通过几年的改革，解决以往数控实践教学存在的异种问题，使学生处在一种不数断发现问题和解决问题的环境中，实现了数控实训和数控岗位需求的零距离对接，培养一批又一批的高技能人才，在全国异类数控比赛和CAD／CAM比赛中均取得优异的成绩。

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